機房隔聲處理

機房噪聲治理主要有吸聲、隔聲、消聲、減震等措施：

1、吸聲

以發(fā)電機房為例，屋面吊頂用超細玻璃棉吸音氈，外鑲微穿孔鍍鋅板，吸聲體作法如下：采用角鐵作龍骨，角鐵網(wǎng)500×500mm，用抽心釘抽0.8mm厚，穿孔率>20%的鍍鋅板護面，護面板上鋪上玻璃纖維布和鍍鋅鐵絲篩網(wǎng)包裹的容重為25kg/m3，厚50mm的超細玻璃棉，外壁用穿孔板作吸聲體護板。

2、隔聲

采用隔聲罩，一般由隔聲罩板和吸聲材料等組成,通過(guò)將發(fā)電機封閉在隔聲罩內,減少噪聲輻射,一般可降噪10~30dB(A)需注意的關(guān)鍵是:通風(fēng)散熱要好,便于拆卸與維修,結構材料輕質(zhì)高效,隔聲量發(fā)電機附屬的電動(dòng)機一般采用能通風(fēng)、可拆卸的隔聲罩。

3、減震

可在發(fā)電機底座處設置混凝土減振基礎，建議同時(shí)安裝8只“V”型高效減振器。發(fā)電機尾氣管安裝波紋膨脹節，以減少振動(dòng)從管道傳遞出去。針對柴油發(fā)電機出口的高溫、高壓等特點(diǎn)，選用不銹鋼波紋膨脹節。減震設計會(huì )根據震源和支撐震源的連接類(lèi)型分為主動(dòng)和被動(dòng)兩種減震方式，根據震動(dòng)方式的不同，可以通過(guò)固體隔震和阻尼減震加以控制，關(guān)于減震材料的選擇則需要專(zhuān)業(yè)分析制定相應的減震技術(shù)方案，選擇正確的減震產(chǎn)品。

4、消聲

機房進(jìn)、排氣口安裝雙層消聲器、排風(fēng)百葉。排風(fēng)機及發(fā)電機排氣扇后設排風(fēng)室，室內從下至上安裝雙層消聲器，發(fā)電機組尾氣管分別安裝一次消聲器和二次消聲器。其中一次消聲器為發(fā)電機組自帶，二次消聲器選用阻抗復合式消聲器，消聲量大于20dB(A)。

機房噪音來(lái)源包括機組運行時(shí)發(fā)出的噪音,風(fēng)機運轉的噪音以及機械震動(dòng)通過(guò)地面再輻射形成的噪音。測試經(jīng)驗及機房發(fā)電機組技術(shù)參數表明：柴油發(fā)電機運行時(shí)的噪聲 高達112~120 dB(A)，為了改善操作人員的工作環(huán)境及保證降噪效果應設計墻體的隔聲量、門(mén)的隔聲量△Lp≥65dB(A)，內墻體吸聲降噪量≥10dB(A)。用于噪聲治理的主要措施有隔振、吸聲、隔聲及消聲等。隔振是通過(guò)在機器與基礎之間安裝彈性支承隔離機械振動(dòng)而達到抑制噪聲和降低固體傳聲的方法；吸聲是利用吸聲材料降低噪聲；隔聲則是通過(guò)隔聲材料降低聲能輻射；消聲則是通過(guò)一種允許氣流通過(guò)而使聲能衰減的機器設備而達到降低噪聲的方法。

機組機房隔音降噪方法：

1、進(jìn)排風(fēng)降噪：機房的進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道分別做隔音墻體，進(jìn)風(fēng)通道和排風(fēng)通道內設置消音片。在通道內有一段距離進(jìn)行緩沖，這樣就能降低聲源從機房?jì)认蛲廨椛涞膹姸取?/span>

2、控制機械噪聲：機房?jì)软敳亢退闹軌ι箱佋O吸聲系數高的吸、隔聲材料，主要用來(lái)消除室內混響，降低機房?jì)嚷暷苊芏燃胺瓷鋸姸?。為防止噪聲通過(guò)大門(mén)向外輻射，設置放火隔音鐵門(mén)。

3、控制排煙噪聲：排煙系統在原有一級消音器的基礎上安裝特制二級消音器，可以保證機組排煙噪聲的有效控制。排煙管長(cháng)度超過(guò)10米就要加大管徑，以減少發(fā)電機組排氣背壓。

4、聲源屏蔽隔聲：機房為磚混結構，墻體及屋面板本身具有一定 的隔聲性能，但因為工作需要必須在發(fā)電機房?jì)仍O門(mén)及進(jìn)、排風(fēng)系統，而為防止聲波由于繞射能力從門(mén)及進(jìn)、排風(fēng)系統傳出而使機房的隔聲性能降低，采用隔聲門(mén)與進(jìn)、排風(fēng)消聲道進(jìn)行治理。

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